造成 焊接缺陷的原因

(手机/微信：13639411999)是生产各种环形水泥混凝土电杆、等径电线杆、水泥三盘。公司成立于2006年，地处是孔孟之乡—山东济宁，环境优美，交通便利，现拥有固定资产2000万元；连续三年被济宁市质量技术监督局授予“产品质量信得过单位”，阿里巴巴诚信通第三方认证企业，本公司各地长期和电信，联通、移动、国家电网等合作，产品质量稳定，经电力工业部、各省技术监督局建材工业产品检测中心多次检测

材料因素包括焊件本身和所使用的焊接材料，如电弧焊时的焊条；气焊时的焊丝等。它们在焊接时都参与熔池或半熔化区内的冶金过程，直接影响焊接质量。母材或焊接材料选用不当时，会造成焊缝金属化学成分不合格，机械性能和其它使用性能降低；还会出现气孔、裂纹等缺陷，会使结合性能变差。由此可见，正确选用焊件和焊接材料，是保证焊接质量良好的重要基础，必须十分重视。

对于同一焊件，当采用不同的焊接工艺方法和工艺措施时，所表现的焊接性也不同。焊接质量差异很大。如焊前预热、焊后缓冷和去氢处理等，它们对防止热影响区淬硬变脆，降低焊接应力，避免氢致冷裂纹是比较有效的措施。另外，如合理安排焊接顺序能减小应力变形。

焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊接质量也发生影响。应使焊接接头处于刚度较小的状态，能够自由收缩，有利于防止焊接裂纹。缺口、截面突变、焊缝余高过大、交叉焊缝等都容易引起应力集中，要尽量避免。不必要地增大焊件厚度或焊缝体积，就会产生多向应力，也应注意防止。

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