先进 生产车间设计

编辑：张
 
先进 生产车间设计，是按照技术要求和多年经验积累，来设计整体 生产车间的布局。随着全国农村电网如火如荼的进行，电杆市场需求出现了供不应求局势。因供求关系变化带来了市场准入门槛的降低，一些从未涉足或者是以前从事低端产品（通讯用杆）的企业也加入到全国电网改造的大军中来，一时间全国电杆生产企业如雨后春笋般涌现。随之而来的是许多企业因设备配置不当、管理及维护能力不足，导致新投入设备运行不久即状态下滑无法正常运转，产品质量无法保证，大量劣质电杆被应用到架空输变电线路工程，给国家电网运行留下了极大的安全隐患，也对行业的健康发展不利。现就电杆生产企业设备配置及维护管理谈几点看法：

1、合理选择电杆离心机台的位置

离心机机台的位置基本决定整条生产线的工艺布局。一些实力雄厚的企业往往在工艺设计阶段就根据地质状态将其定位在地质较好原状土的区域，再根据电杆离心机的位置设计厂房和布置生产线，此举既能保证整条生产线工艺流畅又能节省投资。而有些厂家因缺乏专业技术人员的总体工艺设计，往往最终不得不将电杆离心机位放置在地质条件差的高回填土、於泥区域，导致机台地基处理费用巨大；甚至个别厂家因电杆离心机位地基处理不好，导致机台在运行不久即发生不均匀沉降，机台自此无法正常运转，频繁大修。

2、电线杆离心机基础要牢固

电杆离心机基础的好坏往往决定离心机的使用寿命。电杆离心机运转时产生的震动通过地脚螺栓传递到基础，它不仅要求基础要有足够强度，还同时要求对机架底板与基础间隙进行石棉混凝土抗震处理才能保证电杆离心机稳定。企业应根据机台的承载力结合地质状况确定基础底板的大小，科学、合理配置钢筋，选用高标号的混凝土。

3、选择合适的电杆离心机

离心机是电杆成型的关键设备，它的性能直接决定电杆成型的整体质量。电杆离心机结构的稳定性非常重要，而且用材材质也非常关键。离心机托轮宜选用45#钢，材质过低，磨损非常快；而有的厂家为了保证机台的使用时间，将特殊钢使用做托轮，减少了托轮的磨损，而加快了电杆模具跑轮的磨损，反而得不偿失。电杆离心机的轴承座与轴承太小易会造成频繁维修更换轴承也是我们应注意的事项。

我们的质量方针是：以科技为先导，精雕细刻，按工艺品的制作标准完成水泥制品的生产。
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